无机盐防结块剂的配制方法

无机盐防结块剂的配制方法

　　无机盐防结块剂的配制方法需根据具体类型和工艺需求选择，常见方法包括物理混合法、溶液喷涂法、内加结晶法，以下是具体介绍：

　　一、物理混合法（适用于粉末型防结块剂）

　　预处理：

　　将防结块剂（如硅藻土、活性白土等）通过筛分（如80目筛）去除大颗粒，确保粒径均匀。

　　测定无机盐基质的粒径分布和吸湿性，调整防结块剂比例（通常为基质质量的0.1%-5%）。

　　混合操作：

　　将防结块剂与无机盐按比例加入混合机（如V型混合机），搅拌10-30分钟，确保均匀覆盖。

　　案例：氯化铵生产中添加1%硅藻土后，结块强度降低二十多倍。

　　二、溶液喷涂法（适用于液体型防结块剂）

　　溶液配制：

　　将防结块剂（如脂肪胺类表面活性剂）稀释至规定浓度（如1%-5%），加热至50-80℃并搅拌至透明，避免沉淀。

　　若需添加助剂（如白油），按比例混合后加热至80-85℃维持搅拌至溶解。

　　喷涂操作：

　　将溶液保持在90-95℃，用喷枪均匀喷涂在流动的无机盐颗粒表面。

　　控制喷涂量（如每吨颗粒喷涂5-10kg液体），同时搅拌确保覆盖均匀。

　　案例：复合肥生产中喷涂脂肪胺类表面活性剂后，结块率降低80%以上。

　　三、内加结晶法（适用于内加型防结块剂）

　　直接添加：

　　将内加型防结块剂（如低发泡性液体）按总重量的万分之三到五加入搅拌式结晶机中。

　　搅拌、结晶、离心分离、干燥后即得成品，母液发泡率为零。

　　案例：硝酸盐生产中采用此方法，存放半年后松散度仍达国标一类产品要求。

　　冲洗水添加：

　　若离心分离过程中需水冲洗，将防结块剂加入冲洗水中，加入量为冲洗水量的万分之二到三。