TRT缓蚀阻垢剂同类产品效果对比

　　TRT缓蚀阻垢剂同类产品效果对比

　　一、核心作用机制对比

　　阻垢原理

　　晶格畸变与分散协同：多数产品（如正泰新材料ZT-716、山东艾克EXLEN330）采用有机膦酸盐（HEDP、ATMP）螯合钙镁离子，抑制碳酸盐垢生成，同时通过聚丙烯酸酯类分散剂稳定微小垢粒，防止聚集沉积。

　　老垢脱落技术：部分产品（如MPC0210）通过表面活性组分清洗叶片表面，使老垢逐渐脱落，新垢生成受抑制，设备表面光滑度提升。

　　缓蚀原理

　　成膜保护：唑类缓蚀剂（如BTA）与有机胺类物质在金属表面形成致密氧化膜，耐Cl⁻穿透性提升90%以上，降低露点腐蚀风险。

　　酸性气体中和：配方中添加的碱性组分可吸收煤气中的H₂S、CO₂等酸性气体，进一步减缓腐蚀。

　　二、关键性能参数对比

　　产品名称外观pH值（1%水溶液）密度（g/cm³）适用工况阻垢率缓蚀率

　　正泰ZT-716无色至淡黄色透明液体10.8-11.2 0.90-1.00干式/湿式TRT系统≥95%（干式）≥98%（实验室数据）

　　山东艾克EXLEN330无色至淡黄色透明液体11.5±0.5 0.90-1.00干式TRT系统未明确标注未明确标注

　　MPC0210无色至淡黄色透明溶液11.5±0.5未明确标注干式TRT装置未明确标注未明确标注

　　三、应用效果与经济效益对比

　　河北某钢厂案例

　　问题：TRT机组运行3个月后发电功率下降18%，动叶片振动值达140μm，垢层厚度增加导致效率下降5%-8%。

　　解决方案：投加正泰ZT-716阻垢剂，加药浓度150mg/L（喷淋水），pH值控制在10.8-11.2。

　　效果：

　　检修周期从6个月延长至18个月，年节约成本约220万元。

　　叶片振动值稳定在30-40μm，老垢逐渐脱落，新垢生成受抑制。

　　叶片厚度减薄速率从0.3mm/年降至0.05mm/年，设备寿命显著延长。

　　邯郸钢铁案例

　　问题：原药剂pH值不稳定（9.2-12.8），导致叶片点蚀坑深度达0.5mm，振动值升至80μm。

　　解决方案：更换为正泰ZT-716阻垢剂，pH值稳定性提升至±0.3（11.0±0.3），缓蚀率≥98%。

　　效果：

　　运行120天后，叶片表面无新增腐蚀点，振动值稳定在15-17μm。

　　设备使用寿命延长20%以上，年减少因设备故障导致的停机时间约50小时。

　　四、产品选择建议

　　干式TRT系统

　　优先选择耐高温、气化性能好的阻垢剂（如正泰ZT-716、MPC0210），确保药剂在高温煤气中均匀混合，有效抑制盐类结晶。

　　关注pH值稳定性（推荐10.5-11.5），以平衡阻垢效率与设备安全性。

　　湿式TRT系统

　　选择与喷淋水兼容性好的阻垢剂（如ZT-716湿式专用型），避免药剂在喷淋水中沉淀或分解，影响阻垢效果。

　　根据煤气成分、温度、压力等工况参数，动态调整投加量和浓度（推荐100-200mg/L）。