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非氧化性杀菌剂配比

发表时间:2026-01-11 21:16

 非氧化性杀菌剂配比

  非氧化性杀菌剂的配比需根据具体应用场景、水质条件及微生物类型综合确定,以下为典型配比方案及关键影响因素:

湿法磷酸.png

  一、典型配比方案


  复合配方(季铵盐+异噻唑啉酮)


  核心成分:季铵盐(10-20%)+异噻唑啉酮(25-30%),辅以增效剂和溶剂。


  活性成分含量:≥15%,与水任意比例混溶。


  应用场景:工业循环水、油田注水、中央空调等系统。


  投加量:


  首次投加:500-1000mg/L(冲击式投加,快速穿透生物膜)。


  维持投加:100-200mg/L(间歇性投加,抑制微生物再生)。


  投加周期:夏季(高温期)1次/周,冬季(低温期)1次/2周。


  单一成分杀菌剂


  1227杀菌剂(十二烷基二甲基苄基氯化铵):


  常规投加量:50-100mg/L(杀菌灭藻)。


  粘泥剥离:200-300mg/L(需配合消泡剂使用)。


  异噻唑啉酮类:


  推荐剂量:50-80mg/L(冲击式投加),可与季铵盐类复配增效。


  二、配比优化关键因素


  水质条件


  pH值:非氧化性杀菌剂在pH 2-9范围内适用,但异噻唑啉酮类在pH 4-9时效果最佳。


  硬度:高硬度水可能降低药剂活性,需适当增加投加量。


  浊度:高浊度水需先进行物理清理(如反冲洗),再投加杀菌剂以提高药效。


  微生物类型


  氯耐受菌(如SRB):需提高季铵盐类投加量至200-300mg/L,或选用银纳米簇水凝胶等新型药剂。


  真菌/藻类:异噻唑啉酮类对真菌效果显著,投加量可维持在100-150mg/L。


  温度协同


  高温环境(>30℃):杀菌效率提升30%-50%,可适当减少投加量。


  低温环境(<10℃):需增加投加量至150-200mg/L,并延长接触时间。


  设备材质


  铜材设备:季铵盐类可能加速腐蚀,需投加前加入巯基苯并噻唑钠(MBT)等缓蚀剂。


  塑料/橡胶设备:兼容性良好,无需特殊处理。


  三、配比调整策略


  小试实验


  取系统水样,按不同浓度梯度(如50、100、150、200mg/L)投加杀菌剂,培养72小时后计数菌落数,确定最佳投加量。


  2.动态模拟试验


  在实验室模拟实际水处理系统,测试不同配比下的杀菌效果及设备腐蚀性,优化投加周期和方式。


  交替使用策略


  与氧化性杀菌剂(如次氯酸钠)交替使用,间隔72小时以上,延缓微生物抗药性产生。


  示例:季铵盐类(100mg/L)+次氯酸钠(50mg/L)交替投加,效果优于单一药剂。


  四、注意事项


  安全防护:操作时佩戴护目镜、橡胶手套及防渗工作服,避免直接接触皮肤或吸入药剂。


  消泡剂选择:若需使用消泡剂,应选用低泡型季铵盐产品,或分次投加避免局部过量。


  残留控制:投加后需停止排污24小时以上,确保余毒达标后再排放。


  存储条件:室温储存12个月,性能保持率≥95%,避免光照、高温及潮湿环境。


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